Tecnologia di lavorazione comune

Quando si tratta di produzione, il processo di lavorazione è un collegamento indispensabile . Il processo di lavorazione è il processo di trasformazione delle materie prime nella forma, alla dimensione e alla superficie desiderata, che copre una varietà di metodi di lavorazione di precisione per soddisfare le esigenze di diverse parti . Diversi processi di lavorazione comuni sono descritti in dettaglio in seguito .

 

01. Turning

 

La svolta è il processo di fissaggio del pezzo su un dispositivo di detenzione del pezzo rotante e quindi utilizzando uno strumento per tagliare gradualmente il materiale sul pezzo per ottenere la forma e la dimensione desiderate . Questo metodo di lavorazione è adatto per la produzione di parti cilindriche {{2}

 

La svolta può essere divisa in diversi tipi, tra cui la rotazione del cerchio esterno, la rotazione del cerchio interno, la rotazione della superficie, la rotazione del filo, ecc. .

 

La svolta cilindrica viene solitamente utilizzata per elaborare forme come alberi, cilindri e coni; Nella svolta interna, lo strumento entra nel foro interno del pezzo e il diametro e la superficie del foro interno sono lavorati alle dimensioni e alla precisione richieste; Il piano di rotazione viene solitamente usato per creare una superficie piana, come la base di base o estremità di una parte; Il threading è spostando il tagliente dello strumento rispetto alla superficie del pezzo, tagliando gradualmente la forma del filo, compresi i thread interni ed esterni .

02. noioso

 

La noiosa viene generalmente utilizzata per elaborare i fori rotondi all'interno del pezzo e lo strumento rotante viene utilizzato per tagliare i fori esistenti per raggiungere l'obiettivo di dimensioni e piante accurate . a differenza della perforazione, che crea fori tagliando il materiale sulla superficie del lavoro di lavoro, tagli di legno di Workspone

 

Noioso è diviso in noioso manuale e CNC noioso . Il noioso manuale è adatto per la produzione batch di piccole dimensioni e semplici attività di elaborazione; Il noioso CNC è programmato per determinare il percorso di taglio, la velocità di alimentazione e la velocità di rotazione per ottenere una lavorazione automatica ad alta precisione .

 

03. macinazione

 

La lavorazione della fresatura taglia i materiali sulla superficie del pezzo ruotando lo strumento e controllando il movimento dello strumento, può fare parti con forme complesse come piano, superficie convessa e convessa e attrezzatura . Macurizzazione include la fresatura piane, la macinazione finale, la macinatura finale, la fresatura a marcia, la fresatura del profilo e così via su .

 

Nella fresatura superficiale, il tagliente dello strumento viene tagliato sulla superficie del pezzo per ottenere una superficie piana; La fresatura finale viene spesso utilizzata per elaborare scanalature e fori lungo l'altezza del pezzo . La fresatura finale sta tagliando sul lato del pezzo, che viene spesso utilizzato per elaborare contorni, scanalature e bordi . che la macinazione degli ingranaggi di solito usa uno strumento speciale con uno strumento speciale per tagliare la forma del dente; La fresatura del profilo viene utilizzata per elaborare curve complesse o forme di contorno e il percorso dello strumento è controllato con precisione in base al profilo .

04. Planing

 

La pianificazione prevede il taglio del materiale sulla superficie di un pezzo che utilizza una pialla per ottenere la superficie piana desiderata, dimensioni precise e qualità della superficie . La piantatura viene solitamente utilizzata per elaborare le superfici piane di pezzi più grandi, come basi, letti, ecc. .

 

La piallatura è generalmente divisa in due fasi: la cipamento e la finitura . nella fase di ruvida, la profondità di taglio della pianta è più grande per rimuovere rapidamente il materiale . nella fase di finitura, la profondità di taglio è ridotta per ottenere una maggiore qualità della superficie e una precisione dimensionale . ci sono due tipi di pianificazione manuale {3} produzione batch e semplici compiti di elaborazione; La pianificazione automatica utilizza una macchina automatizzata per controllare il movimento della pialla per un processo più stabile ed efficiente .

 

05. perforazione

 

La perforazione è il taglio del materiale sul pezzo da una punta di perforazione rotante per formare fori del diametro e della profondità desiderati, ed è ampiamente utilizzato nei campi di produzione, costruzione e manutenzione . la perforazione è spesso divisa in perforazione convenzionale, trivellazione centrale, perforazione a fori profondi, perforazione multi-axis e altri tipi diversi .}

 

La perforazione convenzionale usa un po 'con un tagliente a spirale per buchi più piccoli e esigenze di perforazione generale; La perforazione centrale è quella di creare un piccolo foro sulla superficie del pezzo, quindi utilizzare una punta più grande per perforare per garantire che la posizione del foro grande sia accurata; La perforazione di fori profondi viene utilizzata per elaborare fori più profondi, che richiedono una tecnologia BIT e di raffreddamento speciali per garantire l'accuratezza e la qualità della lavorazione; La perforazione multi-asse utilizza più bit ad angoli diversi da perforare contemporaneamente, il che è adatto per l'elaborazione di più fori contemporaneamente .

06. BROACHING

 

Lo strumento di taglio viene utilizzato per approfondire gradualmente il taglio e creare il profilo complesso interno, che viene spesso utilizzato per elaborare il contorno, la scanalatura, il foro e altre forme complesse del pezzo . il taglio può di solito ottenere accuratezza di lavorazione elevata e qualità della superficie, ed è adatto per le parti che richiedono una buona precisione e una buona qualità della superficie. generalmente a forma di taglio piane, taglio della superficie e di taglio della superficie e altre parti richiede un taglio della superficie che richiede una buona precisione e una buona qualità della superficie. generalmente a forma di taglio piane, taglio della superficie e taglio della superficie, taglio di fori e adattamenti per il taglio della superficie che richiedono una massiccia di precisione della superficie . in generale a taglio piane, con un taglio della superficie, e si adatta al taglio della superficie che richiede un taglio della superficie che richiede una buona precisione e una buona qualità della superficie. Tipi .

Il taglio piano viene utilizzato per elaborare la superficie piana del pezzo per ottenere una superficie piana e dimensioni accurate; Il taglio del contorno viene utilizzato per elaborare forme di contorno complesse, come stampi, parti, ecc. . Il taglio dei groove viene utilizzato per elaborare scanalature e scanalature, tagliando il bordo nel pezzo e tagliando lungo la superficie del pezzo; Il taglio del foro viene utilizzato per elaborare il contorno interno del foro, il tagliente entra nel foro e taglia la superficie interna del foro .

 

07. macinazione

 

La macinazione è il taglio graduale o la macinazione via del materiale sulla superficie del pezzo attraverso l'uso di strumenti abrasivi per ottenere la forma, la dimensione e la qualità della superficie desiderate . la macinazione viene generalmente utilizzata per elaborare parti con elevata precisione e requisiti di qualità della superficie elevata, come stampi, parti di macchine di precisione, strumenti, ecc..

 

La macinazione è divisa in macinazione piana, macinazione esterna, macinazione interno, macinazione del contorno . La macinazione superficiale viene utilizzata per elaborare le superfici piatte per ottenere superfici piane e dimensioni accurate; La macinazione cilindrica viene utilizzata per elaborare la superficie cilindrica del pezzo, come albero, pin, ecc. . La macinazione interna viene utilizzata per elaborare la superficie interna del foro, come il foro interno, il foro dell'albero, ecc.. Contour macineggio viene utilizzato per elaborare forme di contorni complesse, come i tappi interni e gli utensili {3} {3